| SRL-Z系列混合機(jī)組用途與特點(diǎn)：
SRL-Z系列混合機(jī)組，主要適用于各種樹(shù)脂如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等的配料、混合、著色、干燥、以及ABS、聚碳酸酯等工程塑料成型加工前的干燥、脫揮等工藝，也可用于酚醛樹(shù)脂的混合。
該機(jī)組將熱混與冷混工藝結(jié)合一起，完成熱混的物料自動(dòng)進(jìn)入冷混使其冷卻，排除殘余氣體，并可防止結(jié)塊。
該機(jī)組系引進(jìn)消化。吸收*技術(shù)研制而成，電器控制采用進(jìn)口原件并配置PLC及電腦控制，具有自動(dòng)化程度高、混合效果好，熱混具有自磨擦和電加熱及蒸汽加熱功能。漿葉均通過(guò)動(dòng)、靜平衡測(cè)試，鍋蓋采用雙道凹凸密封，主軸密封采用我廠的*技術(shù)，并配有脈沖除塵裝置冷機(jī)引進(jìn)國(guó)外減速技術(shù)采用直接減速裝置，克服了使用減速器的所有致命缺點(diǎn)，使其運(yùn)轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。該機(jī)已達(dá)到同類(lèi)產(chǎn)品水準(zhǔn)，是生產(chǎn)板材、管材、異型材等UPVC制品的*理想設(shè)備。 | |
| 主要技術(shù)參數(shù) |
| SRL-Z系列 | 熱混/冷混 | 熱混/冷混 | 熱混/冷混 | 熱混/冷混 | 熱混/冷混 | 熱混/冷混 | | 總?cè)莘e（L） | 100/200 | 200/500 | 300/600 | 500/1000 | 800/1600 | 1000/2000 | | 有效容積（L） | 65/130 | 150/320 | 225/380 | 350/700 | 600/1050 | 700/1400 | | 攪拌漿轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分） | 650/1300/200 | 475/950/130 | 475/950/100 | 430/860/60 | 370/740/50 | 330/650/40 | | 加熱冷卻方式 | 電、自磨擦/水冷 | 電、自磨擦/水冷 | 電、自磨擦/水冷 | 電、自磨擦/水冷 | 電、自磨擦/水冷 | 電、自磨擦/水冷 | | 混合時(shí)間（分） | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-15 | 8-15 | 8-15 | | 電機(jī)功率（KW） | 14/22/7.5 | 30/42/11 | 40/55/11 | 47/67/15 | 60/90/22 | 83/110/30 | | 外形尺寸（mm） | 1950x1600
x1800 | 4580x2240
x2470 | 4800x2640
x2480 | 5600x3000
x3100 | 5170x3200
x4480 | 6000x4000
x5000 | | 重量（kg） | 2200 | 3400 | 3600 | 6500 | 8900 | 10500 | |
SRL-Z系列混合機(jī)組特點(diǎn)
：
1.靈活的選材方案混合機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材定制，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用；設(shè)備選材時(shí)區(qū)分：與物料接觸部分以及非與物料接觸部分；混合機(jī)內(nèi)部還可以針對(duì)性增加如防腐、防粘結(jié)、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護(hù)層；不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位；
2.攪拌裝置混合機(jī)根據(jù)不同的物料性質(zhì)可配置不同的攪拌器；常規(guī)的物料混合分：不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團(tuán)塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。臥式混合機(jī)改裝的攪拌器可分：內(nèi)外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內(nèi)外斷螺帶式、剃刀式等。
3.可靠的驅(qū)動(dòng)配置混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉(zhuǎn)速的驅(qū)動(dòng)裝置。驅(qū)動(dòng)電機(jī)選擇有：普通電機(jī)、防暴電機(jī)、變頻電機(jī)、高效節(jié)能電機(jī)、高防護(hù)等級(jí)電機(jī)、以及異電壓下的電機(jī)；常用的減速機(jī)：R、K、F系列齒輪減速機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器；常用的連接方式：直聯(lián)式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
4.輔助組件混合機(jī)可加裝多種組件使用，常用的有盤(pán)管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環(huán)介質(zhì)夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機(jī)、溫度探測(cè)、稱(chēng)重系統(tǒng)、除塵凈化等組件。混合機(jī)的夾套依照不同的熱源介質(zhì)采用不同形式的夾套，可升溫可冷卻，溫度在250攝氏度內(nèi)。添加少量液體時(shí)，需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。
5.優(yōu)異的放料裝置臥式螺帶混合機(jī)常規(guī)配置氣動(dòng)曲面翻板閥，當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，閥門(mén)的曲面翻板*貼合筒體弧面，在攪拌過(guò)程中，沒(méi)有多余的攪拌死角，使混合物料更加均勻。閥門(mén)的驅(qū)動(dòng)可區(qū)別為手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)三種。供參考的閥門(mén)還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯(cuò)位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉(zhuǎn)喂料閥等。
6.多樣的開(kāi)口方式混合機(jī)的筒蓋上可設(shè)置不同形式的開(kāi)口，滿(mǎn)足不同的工況下使用。依照開(kāi)口作用可設(shè)置人孔、清理門(mén)、投料口、排氣口、除塵口等，開(kāi)口形式有法蘭式標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)口、快開(kāi)式帶蓋門(mén)口。混合機(jī)可設(shè)置成筒蓋全開(kāi)式，便于清理設(shè)備內(nèi)部。
7.嚴(yán)密的動(dòng)軸密封混合機(jī)常用3種密封模式：填料密封、組合式氣密封、機(jī)械密封；用以解決顆粒、粉末、微米級(jí)粉末、液體、漿料狀態(tài)的主軸密封。
